泵用機(jī)械密封運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的泄漏
1)在運(yùn)行機(jī)械密封時(shí)，真空狀態(tài)運(yùn)行造成的泵用機(jī)械密封泄漏。泵在起動(dòng)、停機(jī)和進(jìn)口管漏氣，使得泵送的介質(zhì)中含有氣體，密封腔就可能出現(xiàn)負(fù)壓，如果密封腔內(nèi)是負(fù)壓，那么就會(huì)造成密封端面干摩擦，破壞密封端面，引起機(jī)械密封泄漏。
解決方案：采用雙端面機(jī)械密封，有助于改善潤滑條件，提高密封性能。
2)在介質(zhì)為污泥的長時(shí)間運(yùn)行中，由于密封圈的磨損，污泥進(jìn)入彈簧里，堆積阻礙彈簧的伸縮補(bǔ)償；顆粒狀物質(zhì)進(jìn)入摩擦副，擦傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面，造成機(jī)械密封泄漏。
解決方案：定期更換密封圈，清理彈簧中的污泥。更換機(jī)械密封，在污泥容易進(jìn)人的位置選用摩擦副材質(zhì)硬度相對高些的碳化鎢對碳化鎢的機(jī)械密封。
3)因漏氣、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起泵主軸軸向竄動(dòng)量大，增大了輔助密封與軸過盈量，造成動(dòng)、靜環(huán)磨損后，動(dòng)環(huán)不能靈活移動(dòng)而得不到補(bǔ)償位移。
解決方案：在安裝機(jī)械密封時(shí)，控制軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)<0.1mm，在確保輔助密封與軸的徑向密封時(shí)又能使動(dòng)環(huán)在軸上自由移動(dòng)(彈簧能自由地伸縮)。
4)密封面潤滑油量不足引起密封端面干摩擦或劃傷，應(yīng)使油室腔內(nèi)潤滑油面高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。
因?yàn)檩S承座不同心(軸承磨損)和轉(zhuǎn)子不平衡及汽蝕造成轉(zhuǎn)子振動(dòng)增大，會(huì)使機(jī)械密封滲漏產(chǎn)生和壽命縮短。這種問題可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正。
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