工程機(jī)械密封件設(shè)備怎樣調(diào)試更準(zhǔn)確？
1.設(shè)備靜試時(shí)泄露
工程機(jī)械密封件設(shè)備調(diào)試好后，通常要進(jìn)行靜試，查詢(xún)泄露量。如泄露量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在疑問(wèn)；泄露量較大時(shí)，則標(biāo)明動(dòng)、靜環(huán)抵觸副間存在疑問(wèn)。在開(kāi)端查詢(xún)泄露量、區(qū)分泄露部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)查詢(xún)，若泄露量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有疑問(wèn)；如盤(pán)車(chē)時(shí)泄露量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)抵觸副存在疑問(wèn)；如泄露介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在疑問(wèn)居多，泄露介質(zhì)向鄰近噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄露通道也可一同存在，但通常有主次區(qū)別，只需查詢(xún)翔實(shí)，了解計(jì)劃，一定能準(zhǔn)確區(qū)分。
2．試工作時(shí)出現(xiàn)的泄露。
泵用機(jī)械密封通過(guò)靜試后，工作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)發(fā)生的離心力，會(huì)克制介質(zhì)的泄露。因而，試工作時(shí)機(jī)械密封泄露在掃除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)抵觸副受損壞所構(gòu)成的。致使抵觸副密封失效的要素主要有：
操作中，因抽暇、氣蝕、憋壓等異常表象，致使較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分別；
對(duì)設(shè)備機(jī)械密封時(shí)緊縮量過(guò)大，致使抵觸副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；
動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向起浮量；
靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向起浮時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；
工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，工作中進(jìn)人抵觸副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；
計(jì)劃選型有誤，密封端面比壓偏低或密封質(zhì)料冷縮性較大等。上述表象在試工作中經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封件廠，有時(shí)可以通過(guò)恰當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但大都需要從頭拆裝，更換密封。
由于兩密封端面失掉光滑膜而構(gòu)成的失效：
因端面密封載荷的存在，在密封腔短少液體時(shí)發(fā)起泵而發(fā)生干抵觸；
介質(zhì)的低于豐滿(mǎn)蒸汽壓力，使得端面液膜發(fā)生閃蒸，丟失光滑；
如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品，在機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時(shí)，由于端面抵觸及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體發(fā)生熱量而使介質(zhì)的豐滿(mǎn)蒸汽壓上升，也構(gòu)成介質(zhì)壓力低于其豐滿(mǎn)蒸汽壓的狀況。
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